Amikor egy karbantartó mérnök egy kopott bélést húz ki egy 1200°C-os hőkezelő kemencéből, a csereanyagon először a tűzállósági besorolást kell ellenőrizni. Az adatlapokon, beszerzési megrendeléseken és ellenőrzési űrlapokon szerepel a "szigetelés tűzállósága" kifejezés, de ritkán jelenti ugyanazt minden dokumentumban.
A rövid válasz: a szigetelés tűzállósági besorolása nem egyetlen univerzális szám. Egyesíti a szabványos tűzvizsgálati eredményeket, beleértve a felületi lángterjedést, a füstképződést és az összeszerelési szintű tűzállóságot, az anyag maximális folyamatos üzemi hőmérsékletével. A 800°C felett üzemelő ipari kemencéknél a szigetelésnek nem éghetőnek, üzemi hőmérsékleten méretstabilnak kell lennie, és a kemence maximális üzemi hőmérsékletén folyamatos üzemre minősítettnek kell lennie.
Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan működik a szigetelés tűzállósági besorolása, összehasonlítja azokat az anyagokat, amelyek valóban megfelelnek ezeknek a magas hőmérsékleten, és végigvezeti azokat a kiválasztási, telepítési és ellenőrzési döntéseket, amelyek a kemence burkolatait az éveken át tartó hőciklusok során biztonságban tartják.
Az épületek építésében a tűzvédelmi osztályozás azt írja le, hogy egy termék hogyan teljesít a szabványosított tesztekben. Az ipari kemencetervezésben ugyanez a kifejezés egy plusz réteget hordoz: a minősítésnek a berendezés üzemi hőmérsékletén is garantálnia kell a túlélést. Mindkét réteg megértésével elkerülhető a költséges téves kiválasztás.
A tűzálló szigetelést három különböző viselkedés alapján értékelik:
Az A osztályú lángterjedési besorolás nem mondja meg, hogy egy anyag túléli-e az 1000°C-ot. A poliuretán hab úgy formálható, hogy megfeleljen az A osztályú felületi égési jellemzőknek, de folyamatos üzemi hőmérséklete 90 és 120°C között marad. A kerámiaszál ezzel szemben természeténél fogva nem éghető, és rutinszerűen 1260°C-os és magasabb hőmérsékleten is szolgál. A kemencebetéteknél az üzemi hőmérsékleti besorolás legalább annyira számít, mint a tűzvédelmi osztályozás.
Az alábbi táblázat összehasonlítja a tűzálló szigetelésként leggyakrabban kínált anyagokat.
Praktikus elvihető: minden 800°C feletti kemencében, kemenceben vagy reaktorban a felső négy sorban található kerámiaszál és tűzálló anyag az egyetlen reális választás. A fennmaradó anyagokat kizárólag a hőmérséklet kizárja, függetlenül azok tűzveszélyességi osztályától. A teljesítménybeli különbségek alaposabb megértéséhez tekintse meg a mi teljes vevői útmutató a magas hőmérsékletű szigetelőanyagokhoz .
Négy vizsgálati szabvány ismétlődően megjelenik a szigetelési adatlapokon és a kemence specifikációiban. Ha tudjuk, hogy mindegyik mit mér, elkerülhető az a gyakori hiba, hogy az „A” osztályt a magas hőmérsékletű teljesítmény garanciájaként olvassuk.
A Steiner alagútteszt körülbelül 7,6 méter hosszú mintán méri a láng terjedését és a füstképződést. Az A osztály 0 és 25 közötti lángterjedési indexet és 450 alatti füstképződési indexet igényel. A legtöbb kerámiaszálas és ásványgyapot termék ennek kényelmesen megfelel, mivel nem tartalmaz jelentős éghető kötőanyagot.
Ez a teszt egy kis mintát körülbelül 750°C-nak tesz ki, és ellenőrzi, hogy meggyullad, hőt bocsát-e ki, vagy nem veszít-e tömeget a meghatározott határokon túl. A nem éghető anyagok, beleértve a kerámiaszálat és a szigetelő tűzálló téglát, vegyi égésgátlók nélkül áthaladnak.
Ellentétben az E84-gyel, amely az anyagfelületet teszteli, az E119 egy teljes fal-, padló- vagy kemencebélésrendszert tesztel. Az eredmények órákban vannak kifejezve, például 1 vagy 2 órás értékelések. A kemenceépítők számára ez a teszt a teljes burkolatot igazolja, nem csak a szigetelőréteget.
Az európai projektek az Euroclass A1 és A2 osztályt használják a nem éghető vagy korlátozottan éghető termékekhez, ezt követik a B-F osztályok az egyre gyúlékonyabb anyagokhoz. A magas hőmérsékletű kerámiaszálas termékek jellemzően A1 besorolást érnek el.
Két szigetelőanyag ugyanazt a tűzállósági osztályt viselheti, de a kemence teljesítményében óriási különbségek vannak. Három rejtett mérőszám a legfontosabb.
A kerámiaszál kiváló szigetelő 400°C-on, de hővezető képessége az átlaghőmérséklet emelkedésével nő. 1000°C-on egy 50 mm-es szabványos kerámiaszál réteg észrevehetően több hőt vezet, mint 500°C-on. Ezért a bélésmérnökök az üzemi hőmérséklet alapján határozzák meg a vastagságot, nem csak a tűzvédelmi osztályozás alapján.
A sűrű tűzálló anyagok nagy mennyiségű hőt tárolnak. A könnyű kerámiaszálas bélés a sűrű tűztéglafal hőjének egy töredékét tárolja, ami gyorsabb felmelegedést, gyorsabb lehűlést és mérhető energiamegtakarítást eredményez a szakaszos kemencékben. A kompromisszum mechanikus: a szálas bélés nem bírja a nagy terhelést, ezért a kandallókhoz és a terhelési zónákhoz továbbra is téglára vagy öntésre van szükség.
A gyors hőciklus feltöri a sűrű anyagokat. A kerámiaszál repedés nélkül képes tágulni és összehúzódni, így ez az alapértelmezett választás azoknál a kemencéknél, amelyek a környezeti hőmérséklet és az üzemi hőmérséklet között naponta váltogatnak.
A szokásos szigetelőanyagok maximális folyamatos üzemi hőmérséklete (reprezentatív értékek):
A tűzálló szigetelés megvédi a kemence héját a torzulástól, a kezelőket a sugárzó hőtől, és a terméket az ellenőrizetlen hőmérsékleti gradiensektől. Három bélészóna különböző anyagokat igényel.
A kemence bélésének belső rétege közvetlen sugárzó hővel és egyes kiviteleknél közvetlen lánggal szembesül. Nem éghető kerámiaszálas takaró kemence béleléséhez 1200-1400°C-os kemencékhez a leggyakoribb forró felületű választás. A modulok elrendezésével, a tömörítéssel és a rögzítéssel kapcsolatos részletekkel foglalkozunk kerámiaszálas takaró kemence bélésvezetője .
Kerámiaszálas takarók gyártói, gyár - Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Nengcheng a kínai kerámiaszálas takarók gyártója és gyára, egyedi kerámiaszálas takarók eladók, Bevezetés Az NC kerámia ... Termék megtekintése → A forró felület mögött egy második réteg csökkenti a hőveszteséget, és biztonságos hőmérsékleten tartja a külső héjat. Mikroporózus nano szigetelőlap nagyon alacsony hővezető képességet biztosít vékony profilban, ami értékes, ha a kemence méretei szűkek, vagy ha a héj hőmérsékleti határa szigorú.
Nano mikropórusos szigetelőlap gyártók, gyár - Zhejiang Nengcheng Cr A Nengcheng a kínai nano-mikroporózus szigetelőlap gyártója és gyára, egyedi nano-mikroporózus szigetelőlap eladó, nano-i... Termék megtekintése → Ahol a kemence terhelése közvetlenül a szigetelésen nyugszik, a szál önmagában nem elegendő. Könnyű szigetelő tűzálló tégla a mérsékelt szilárdságot alacsony termikus tömeggel kombinálják, így alkalmasak kandallókra, égőkörnyékre és szerkezeti részletekre, amelyek terhelés alatt nem törhetnek össze. A szigetelő tűztégla típusok és minőségi útmutatók elmagyarázza, hogyan kell a fokozatot a hőmérsékleti zónához igazítani.
Könnyű szigetelő tűztégla-gyártók, gyár - Zhejiang Nengcheng C Nengcheng Kína könnyű szigetelő tűztéglák gyártói és gyárai, egyedi könnyű szigetelő tűzálló téglák eladók, könnyű... Termék megtekintése → A tűzálló, magas hőmérsékletű szigetelés iránti kereslet elsősorban a folyamatos vagy szakaszos kemencéket üzemeltető iparágakból származik. Az alábbi eloszlás a kemencetechnika és a tűzálló anyagok ellátásának tipikus beszerzési szokásait tükrözi.
Szemléltető megoszlás a tipikus kereslet alapján az ipari kemencék és a tűzálló anyagok beszállítói által kiszolgált ágazatok között.
A fém hőkezelő műhelyekben általában egy olyan bélés a prioritás, amely túléli az ismételt hőciklusokat, miközben biztonságosan tartja a héj hőmérsékletét. A kerámiák és az elektronika esetében a hőmérséklet egyenletessége és a tiszta működés fontosabb. A szektorban uralkodó kereslet ismerete segít szűkíteni az anyagválasztást.
A kiválasztási folyamat öt lépésre sűríthető. Ezek sorrendben történő követésével elkerülhető a két leggyakoribb hiba: olyan anyag kiválasztása, amely átmegy a tűzvizsgálaton, de üzemi hőmérsékleten meghibásodik, és olyan anyagot, amely ellenáll a hőmérsékletnek, de nem bírja a mechanikai igénybevételt.
1. lépés: Határozza meg a maximális folyamatos üzemi hőmérsékletet. Adjon hozzá 50-100°C-os biztonsági határt a legmagasabb normál üzemi hőmérséklet fölé.
2. lépés: Határozza meg a kemence légkörét. Az oxidáló, redukáló vagy vákuum atmoszféra különböző korlátokat szab a szálak tisztaságára és a kötőanyag kiválasztására.
3. lépés: Mérje fel a mechanikai terheléseket. A kandalló, az égő és a tartózónák merev anyagokat igényelnek, például szigetelő tűzálló téglát; falak és tetők szálas takarót vagy moduláris táblát használhatnak.
4. lépés: Hasonlítsa össze a hővezető képességet és a hőtárolást. Használja az adatlapon szereplő értékeket a tényleges átlaghőmérsékletre, ne a szobahőmérsékletre vonatkozó adatokat.
5. lépés: Ellenőrizze a dokumentációt. Vásárlás előtt erősítse meg a tűzvédelmi osztályozást, a hőmérsékleti besorolást és a vizsgálati tanúsítványokat, és őrizze meg azokat a berendezés dokumentációjában.
A tűzálló bélés csak annyira jó, mint az állapota. Még a nem éghető szigetelés is lebomlik az idő múlásával, és a leromlás megváltoztatja a hőteljesítményt és a tűzbiztonságot egyaránt.
A tűzálló szigetelés nem egy termékkategória, hanem az ellenőrzött anyagtulajdonságok és a megfelelő tervezés eredménye. A magas hőmérsékletű kemencéknél ez a kombináció a nem éghető kerámiaszálon és a tűzálló szigetelésen múlik, helyesen kiválasztott, telepített és karbantartott.
Introduction: Az alumínium-szilikát farostlemez jelenleg nagy teljesítményű szigetelőanyag. Az alumínium-szilikát farostlemez kiváló tulajdonságokkal rendelkezi...
Introduction: Az alumínium-szilikát tűzálló szálas termékeket piroxén szelektív feldolgozásával, magas hőmérsékletű olvasztással, szálakká fúvással, me...
Introduction: 1、 Formázott kerámiaszálas kemence bélés magas alumínium-oxid kerámia rostlemezhez A magas alumíniumoxid-tartalmú kerámia rostlemez formázo...