Milyen típusú vákuumos izzító kemencék állnak rendelkezésre?

A vákuumos izzító kemencék speciális hőkezelő rendszerek, amelyeket arra terveztek fémek lágyítása vákuumban vagy ellenőrzött atmoszférában , megakadályozza az oxidációt, a dekarbonizációt és a szennyeződést. Kialakításuk az anyag típusától, a tétel méretétől, a gyártási mennyiségtől és a pontossági követelményektől függően változik. Itt található a fő típusok részletes áttekintése:

1. Tétel Vákuumos izzító kemencék

Leírás:

• A szakaszos kemencék az anyagokat különálló terhelésben dolgozzák fel, nem pedig folyamatosan.
• Az alkatrészeket vagy a munkadarabokat egy vákuumkamrába helyezik, amelyet ezután lezárnak, kiürítenek és felmelegítenek egy előre beállított ciklus szerint.

Jellemzők:

• Alkalmas kis és közepes méretű gyártáshoz.
• Pontos hőmérséklet-szabályozást és egyenletes fűtést biztosít minden tételnél.
• Rugalmasságot tesz lehetővé a különböző anyagok vagy ötvözettípusok különálló ciklusokban történő feldolgozásakor.

Alkalmazások:

• Precíziós acél alkatrészek, repülőgép-alkatrészek, valamint kis és közepes méretű, nagy értékű munkadarabok.

2. Folyamatos vákuumos izzítókemencék

Leírás:

• Nagyüzemi, megszakítás nélküli gyártásra tervezték.
• Az anyagok szállítószalagokon, görgőkön vagy szalagrendszereken mozognak a kemencében, miközben fenntartják a vákuum vagy a védőgáz állapotát.

Jellemzők:

• Nagy áteresztőképesség, ideális tömeggyártáshoz.
• Folyamatos hőkezelés hosszú távon.
• Gyakran használják fémszalagokhoz, lemezekhez vagy huzalokhoz.

Alkalmazások:

• Ipari acélszalagok, réz- vagy alumíniumfóliák és egyéb fémek hosszú formában.

3. Harang-típusú vákuumos izzítókemencék

Leírás:

• Tartalmaz egy „harangot” vagy kupolát, amely egy alaplemezen vagy padlón nyugvó teher fölé süllyeszthető.
• Miután lezárták, a harang vákuumot vagy ellenőrzött légkört hoz létre az izzítási folyamathoz.

Jellemzők:

• Kiváló hőmérsékleti egyenletességet biztosít.
• Rugalmas a különböző méretű és típusú munkadarabokhoz.
• Gyakran kombinálják moduláris töltőrendszerekkel a félszakaszos működéshez.

Alkalmazások:

• Nagyméretű repülőgép-alkatrészek, nagy pontosságú hajtóművek vagy nagy teherbírású ipari alkatrészek.

4. Pit-típusú vákuumos izzítókemencék

Leírás:

• A munkadarabokat egy gödörbe helyezik, és a kemencekamra bezárul felettük.
• Vákuumot hoznak létre a gödörkamrában a hőkezeléshez.

Jellemzők:

• Alkalmas nagyon nagy vagy nehéz munkadarabokhoz.
• Mély behatolású fűtést és egyenletes hőkezelést biztosít.

Alkalmazások:

• Turbinatengelyek, nagy ipari szerszámok vagy nehéz mechanikai alkatrészek.

5. Vízszintes vákuumos izzítókemencék

Leírás:

• A munkadarabokat vízszintesen rakják tálcákra, kocsikra vagy kocsikra, amelyek becsúsznak a kemencekamrába.
• Vákuum- és fűtési ciklusokat alkalmaznak, amikor az alkatrészek mozdulatlanok maradnak, vagy fokozatosan mozognak.

Jellemzők:

• Jó hosszú vagy lineáris munkadarabokhoz.
• Könnyű be- és kirakodás kocsikkal vagy szállítószalagokkal.
• Lehet kötegelt vagy félig folyamatos.

Alkalmazások:

• Tengelyek, rudak, nagy pontosságú rudak vagy hosszú cső alakú alkatrészek.

6. Függőleges vákuumos izzítókemencék

Leírás:

• A munkadarabokat függőlegesen rakják be, akár lógva, akár a kamrában lévő rögzítőelemekre helyezve.
• Vákuum- és fűtési ciklusokat alkalmaznak oldalról és felülről az egyenletes lágyítás érdekében.

Jellemzők:

• Alapterületet takarít meg.
• Kiváló termikus egyenletességet biztosít magas vagy függőlegesen beállított munkadarabokhoz.
• Gyakran használják speciális acél- vagy repülőgép-alkatrészekhez.

Alkalmazások:

• Nagy értékű függőleges rudak, csövek vagy speciális mágneses anyagok.

Összegzés

A különböző típusú vákuumos izzító kemencéket az alapján választják ki a gyártási mennyiség, a munkadarab mérete, alakja és a pontosság követelményei :