Alumínium-oxid kerámia rostlemez
Bevezetés
Az NC farostlemez törött pamutból készül, amelyet szervetlen ragasztók segítségével a nedves vákuumos szívószűrő eljárással összenyomnak. Az olyan előnyökkel, mint az alacsony sűrűség és a nagy intenzitás, a termék számos felhasználási területtel rendelkezik, például a kemence bélésének forró felülete, amely ellenáll a lángok és a magas hőmérsékletű gázok közvetlen hatásának.
Jellemzők
Magas stabilitás;
Alacsony hővezető képesség;
Alacsony hőkapacitás;
Hősokkokkal szembeni ellenállás;
Erózióval szembeni ellenállás;
Könnyen feldolgozható és vágható;
Nagy vastagság- és méretpontosság;
Kivételes ellenálló képesség a lángokkal és gázáramlásokkal szemben;
Könnyen telepíthető és kényelmesen használható.
Alkalmazás
Termék paraméter
| Rostlemez | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | NC1700 | NC1800 | |
| Osztályozási hőmérséklet (℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| Sűrűség (KG/M³) | 300-600 | 300-600 | 300-600 | 300-600 | 300-600 | 450-700 | 450-700 | |
| Újramelegítési vonalváltás (％) (24H) | ≤1,5 (1050 ℃ | ≤2,0 (1100 ℃) | ≤3,0 (1200 ℃ | 3,0 (1250 ℃) | ≤1,0 (1450 ℃) | ≤1,0 (1500 ℃) | ≤1,0 (1600 ℃) | |
| Hajlítószilárdság (MPa) | ≥0,5 | ≥0,5 | ≥0,5 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,7 | ≥0,7 | |
| Lol | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | |
| Hővezetőképesség | 400 ℃ | 0.084 | 0.084 | 0.084 | 0.084 | | | |
| 800 ℃ | 0.128 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | |
| 1000 ℃ | 0.176 | 0.174 | 0.174 | 0.2 | 0.21 | 0.21 | 0.21 | |
| | Al2O3 | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 44-48 | 72 | 78 | 83 |
| Al2O3 SiO₂ | 98 | 99 | 99 | 82 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO3 | | | | 15-17 | | | | |
| Egyéb | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Megjegyzés: Az alkalmazott vizsgálati szabványok által meghatározott műszaki adatok átlagosan egy bizonyos tartományon belül ingadoznak; az adatok nem képviselik a termék minőségbiztosítási adatait.
-
Bevezetés a Vákuumos hőkezelés A vákuumos hőkezelés egy fejlett kohászati eljárás, amelyet az ipari alkatrészek mechanikai tulajdonságainak és tartósságának javítására használnak. Az anyagok vákuumban történő hevítésével minimálisra csökken az oxidáció és a szennyeződés, ami precíz és egyenletes anyagteljesítményt eredményez. Ezt a technikát széles körben alkalmazzák az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, a szerszámgyártás és az elektronika. Fokozott anyagszi...
