Roller kemence
A munkadarabot közvetlenül a hengerre lehet helyezni, vagy a nyersdarabot először az alátétre, majd a főzőlapot a hengerre. Mivel a henger folyamatosan forog, a munkadarab sorban előre mozgatható. Mindegyik görgő végén van egy kis lánckerék, amelyet a lánc hajt meg, hogy forogjon. A zökkenőmentes és biztonságos átvitel érdekében a szalagokat gyakran több csoportra osztják az átvitelhez. A hengerek forgása lehetővé teszi, hogy a kerámia a kemencefejről a kemence farára kerüljön. Főleg kerámia építőanyagok, például csempe, elektronika, elektromechanika, vegyszerek, berendezések, nyomtatás, gyógyszeripar, ipar, gumi, autóalkatrészek, nedvességszárítás, új energiaelemek stb. gyártására használják.
| A kemence mérete (mm) | Maximális hőmérséklet (℃) | Pálcás anyag | Teljesítmény (KW) | Feszültség | Fűtési módszer | Szállítási sebesség |
| 15000*1000*1480 | 1000 ℃ | Magas alumínium cső/szilícium-karbid cső | 125 | Háromfázisú ötvezetékes 380V | Spirális ellenállású huzal | 50-500MM/MIN (Állítható) |

-
Alapfelépítése a Vákuum kemence A vákuum kemence több integrált rendszerből áll, amelyeket úgy terveztek, hogy szabályozott alacsony nyomású körülmények között működjenek. A magszerkezet vákuumkamrát, fűtési rendszert, szigetelőegységet, vákuumszivattyúzó egységet és vezérlőrendszert tartalmaz. Mindegyik komponens sajátos szerepet játszik a stabil hő- és légköri környezet fenntartásában a hőkezelés során. A vákuumkamra jellemzően rozsdamentes acélból vagy szénacélból készül, és úg...



