Roller kemence
A munkadarabot közvetlenül a hengerre lehet helyezni, vagy a nyersdarabot először az alátétre, majd a főzőlapot a hengerre. Mivel a henger folyamatosan forog, a munkadarab sorban előre mozgatható. Mindegyik görgő végén van egy kis lánckerék, amelyet a lánc hajt meg, hogy forogjon. A zökkenőmentes és biztonságos átvitel érdekében a szalagokat gyakran több csoportra osztják az átvitelhez. A hengerek forgása lehetővé teszi, hogy a kerámia a kemencefejről a kemence farára kerüljön. Főleg kerámia építőanyagok, például csempe, elektronika, elektromechanika, vegyszerek, berendezések, nyomtatás, gyógyszeripar, ipar, gumi, autóalkatrészek, nedvességszárítás, új energiaelemek stb. gyártására használják.
| A kemence mérete (mm) | Maximális hőmérséklet (℃) | Pálcás anyag | Teljesítmény (KW) | Feszültség | Fűtési módszer | Szállítási sebesség |
| 15000*1000*1480 | 1000 ℃ | Magas alumínium cső/szilícium-karbid cső | 125 | Háromfázisú ötvezetékes 380V | Spirális ellenállású huzal | 50-500MM/MIN (Állítható) |

-
Miért határozzák meg újra az ipari elektromos kemencék a magas hőmérsékletű feldolgozást? A modern gyártásban a pontos hőszabályozás nem luxus, hanem folyamatkövetelmény. Az ipari elektromos kemence a magas hőmérsékletű műveletek gerincévé vált a kohászatban, a kerámiában, a repülőgépiparban és a fejlett anyaggyártásban. A tüzelőanyag-alapú alternatívákkal ellentétben az elektromos kemencék megismételhető, programozható hőprofilokat biztosítanak minimális légköri szennyeződés mellett...



